非標模架的沖模裝配要保證凸、凹模對中，使其間隙均勻。為此，應注意上、下模的裝配順序，否則可能出現不能調整間隙的情況。非標模架的上、下模裝配順序通常看上、下模主要零件中哪一個位置受到的限制大，就先裝哪一個，再以它去調整另一個的位置。根據此道理，一般沖裁模裝配順序如下：

1、無導向裝置的模具 這類模具由于凸、凹模的間隙是在模具安裝到機床時進行調整的，上、下模的裝配次序無嚴格要求，可分別進行裝配。

2、有導向裝置的模具非標模架裝配時先要選擇基準件，如導板、凸模、凹模或凸凹模等，先裝基準件，再以基準件裝配有關零件，調整凸、凹模間隙后再安裝其他輔助零件。非標模架如果凹模安裝在下模，一般安裝下模，再以下模為基準安裝上模，較為方便。

3、非標模架有導柱的復合模有導向裝置的復合模，一般先裝上模，再借助于上模的沖孔位置及調整間隙，固緊下模。

4、凸、凹模分別配人上、下模板窩座的導柱模 把凸、凹模配人上、下模板窩座內，將組裝的上、下模合模，調整凸、凹模間隙，緊固后鏜導套及導柱孔。